隨著我國城鎮化水平（píng）不斷提高，汙水（shuǐ）處理（lǐ）設施建設得到（dào）了高速發展，據《2013-2017年中國汙（wū）泥處理處置深度（dù）調研與投資戰略規劃分析報告》[1] 統計（jì）2010年我國城鎮汙水處理廠已經建有2500多座，城市汙水處理能力已（yǐ）達到每天1.22億噸，為實現國家的減排目（mù）標和水環（huán）境改善，做出了巨大貢獻。但是（shì）汙水廠的建設及（jí）運行伴隨產生（shēng）了大量剩餘汙泥，以含水率80%計，全國年汙泥總產水量將很快突破3000萬噸，汙泥處理形勢（shì）十分嚴峻。
由於我國汙水廠在建設過程中，長期以來（lái）“重水輕泥（ní）”，我國城鎮汙水處理廠基本實現了汙泥（ní）的初步減量化，但未實現汙泥的穩（wěn）定化處理。據統計，約80%汙水廠建有汙泥的濃縮脫水設施，達到了一定程度的減量化;約（yuē）有80%的汙泥未經穩定（dìng）化處理，汙泥中含（hán）有惡臭物質、病原體、持久性有機物等（děng）汙染物從汙水轉移到陸地，導致汙染物進一步擴散，使得已經建成投（tóu）運的大汙水處理（lǐ）設施的環境減排效益大打折（shé）扣。據（jù）統計，目前處置方式中，土地填埋占63.0%、汙（wū）泥好氧發（fā）酵+農用約（yuē）占13.5%、汙泥自然幹化（huà）綜合利用占5.4%、汙泥焚燒占1.8%、汙泥露天堆放（fàng）和外（wài）運各占1.8%和14.4%。事實上，土（tǔ）地填埋、露天堆放和外運的汙泥絕大部分（fèn）屬於（yú）隨（suí）意處置，真正實現安全處（chù）置的比例不超過20%。
製約汙泥（ní）處理處置設施建設（shè）的因素有很多，但國家汙泥處理處置總體技術路線不夠明確是重（chóng）要製約因（yīn）素（sù）之一。為緩解（jiě）汙泥產量和汙泥（ní）處（chù）理能力滯後的矛盾，我國（guó）近年出台了一係列政策、規劃。目（mù）前，我國汙泥處理的技術路線和產業政策（cè）正逐步得以明晰，產業（yè）化和市場（chǎng）化即將啟動。與此同時，汙泥處置（zhì）將（jiāng）越來越受到重視（shì），汙（wū）泥處置（zhì）的（de）技術（shù）、政策及運（yùn）作方（fāng）式在不久的未（wèi）來將所有突破。據預（yù）測，“十二五”期間汙泥（ní）處（chù）理處置投（tóu）資將達600億元，比“十一（yī）五”翻了（le）近一番。汙泥處理處置行業在政策推（tuī）動（dòng）下有望進入快速增長階段。
汙泥分類
原汙泥(raw sludge):未經汙（wū）泥處理的初沉澱汙泥。二沉剩餘汙泥或兩者的（de）混合汙泥。
初沉（chén）汙泥 (primary sludge): 從（cóng）初沉澱池排出（chū）的沉澱物。
二沉（chén）汙泥 (secondey sludge)：從二次沉（chén）澱池(或沉澱區)排（pái）出的沉澱（diàn）物。
活性汙泥(activated sludge):曝（pù）氣池中繁殖的（de）含有各種好氧微生物（wù）群體的絮狀體。
消化汙泥 (digested sludge): 經過（guò）好氧消化（huà）或（huò）厭氧消化的汙泥，所（suǒ）含有機物質濃度有一定程度的降低，並趨於穩定。
回流（liú）汙泥 (returned sludge): 由二次沉澱(或沉澱區)分離出來，回流到曝氣池的活性汙泥。
剩餘汙泥 (excess activated sludge):活性汙泥係（xì）統中從二（èr）次沉（chén）澱池(或沉澱區)排出係統外的（de）活性汙泥。
汙泥氣 (sludge gas): 在汙泥厭氧消化時，有物分解所產生的氣（qì）體，主要成分為甲烷和二氧化碳，並有少量的氫、氮和硫化（huà）氫（qīng）。俗稱沼氣。
處理（lǐ）類型
汙泥消化 (sludge digestion): 在氧或無氧的條件下，利用微生物的（de）作用，使汙泥中的有機物轉（zhuǎn）化為較穩定物質（zhì）的過程。
好氧消化（huà） (aerobic sigestion): 汙泥經過較長時間的曝氣，其中一（yī）部（bù）分有機物（wù）由好氧微生物進行降解和穩定的過程。
厭氧消化（huà） (anaerobic digestion): 在無氧條件下，汙（wū）泥中的有（yǒu）機物由厭氧微生物（wù）進行降解和（hé）穩定的過程。
中溫消化 (mesophilic digestion)：汙泥在溫度為33-53℃時進行的厭氧消化工藝。
高（gāo）溫消化 (thermophilic digestion)：汙（wū）泥在溫度為53-330℃進行的厭氧消化工（gōng）藝。
汙泥濃縮(sludge thickening): 采用重力（lì）或氣浮法降低汙泥含水量，使汙泥稠化的過程。
汙泥淘洗（xǐ）(elutriation of sludge): 改善汙泥脫水（shuǐ）性能的一種汙泥預處理（lǐ）方法。用清水或廢水淘洗汙泥，降（jiàng）低消化汙泥堿度，節省汙泥處（chù）理投（tóu）藥量，提高汙泥過濾脫（tuō）水效率。
汙泥脫水（shuǐ） (sludge dewatering): 對濃縮汙泥進一步去除一部（bù）分含水量的過程，一般指（zhǐ）機械脫（tuō）水。
汙（wū）泥真（zhēn）空（kōng）過濾(sludge vacuum filtration): 利用真空使過濾介質一（yī）側減壓，造成介質兩側壓差，將汙泥水強製濾過介質的汙泥脫水方（fāng）法（fǎ）。
汙泥壓濾 (sludge pressure filtration): 采用正壓過（guò）濾（lǜ），使（shǐ）汙泥水強製濾過介質的汙泥脫水方法。
汙泥幹化 (sludge drying): 通過滲濾或蒸發等作用，從汙泥中去除大部分含水量的過（guò）程，一般指采用汙（wū）泥幹化場(床)等自蒸發設施或采用蒸（zhēng）汽、煙氣、熱油等熱源的幹化設施。
汙泥焚燒(sludge incineration)：汙泥處置的一種工藝。它（tā）利用焚燒爐將脫（tuō）水汙泥加溫幹燥，再用高溫氧化汙（wū）泥中的有機物，使汙泥（ní）成為少量灰燼。
汙泥（ní）處理前，首先要了（le）解（jiě）汙（wū）泥的分類，才能確定汙泥（ní）處理的方法：
⒈自來水廠沉澱池或濃縮池排出的物化汙泥處（chù）理
汙泥分類：屬中細粒度有機與無機混合汙（wū）泥，可壓縮性能和脫水性能一般。
⒉生（shēng）活（huó）汙水廠二沉池排出的剩餘活性汙泥處理
汙泥分（fèn）類：屬（shǔ）親水性、微細粒度有機汙泥，可壓縮（suō）性（xìng）能差（chà），脫水性能差。
⒊工業廢水處理產生的經濃縮（suō）池（chí）排出的（de）物化和生（shēng）化混合汙泥（ní）處理
汙泥分類：屬中細粒度混合汙泥，含纖維體的脫水性能較好，其餘可壓（yā）縮性能（néng）和脫水性能一般。
⒋工業廢水處理產生的經濃縮池排出的物理法和化（huà）學（xué）法產生的物化（huà）細粒度汙泥處理
汙（wū）泥分類：屬細粒度無機汙（wū）泥，可壓縮（suō）性能和脫（tuō）水性能一般。
⒌工業廢水處理產生的物化沉澱粗粒度汙泥處理
汙（wū）泥分類（lèi）：屬粗粒度疏水性（xìng）無機（jī）汙泥，可壓縮性能和脫水性能很好。
汙泥（ní）處置技術
⒈汙泥處理利用的一（yī）般技術
⑴汙泥的堆肥化處理技術
⑵汙泥的建材化技術
⑶汙泥的燃料化技（jì）術
⑷汙泥的厭氧消化(製沼氣)技術
⒉太陽（yáng）能汙泥幹化技術
⒊汙泥（ní）的電（diàn）離輻射處理（lǐ）技術
⒋ 微波技術在汙泥處理中的應用
⑴微波（bō）輻照汙（wū）泥處理技術（shù）
⑵微波化學分析（xī）技（jì）術
⒌ 超聲波處理汙泥技術
⒍ 重金屬的生物有效性及植物脫除技術（shù）
⒎ 汙（wū）泥的微生物處理技術
⑴ 微生物淋濾（lǜ）技術（shù）
⑵ 微生（shēng）物吸附處理法
⑶ 微生物脫臭技術
⒏新興汙泥熱化學處理技（jì）術
⑴ 濕式氧化技術
⑵ 活性汙泥作黏結劑
⑶ 剩餘汙泥製可降解塑料
⑷ 汙泥製活性炭
⑸ O3/H2O2氧化技術
⑹ UV/O3氧化技術
⑺ UV/H2O2氧化（huà）工藝
⑻ 其他熱化學處理技（jì）術簡介
方法分析
衛生填埋
這（zhè）種處置方（fāng）法簡單、易行、成本（běn）低，汙泥又（yòu）不需要高度脫水，適應性強。但是汙泥填埋也存在一些問題，尤指填埋滲（shèn）濾液和（hé）氣體的形成（chéng）。滲濾液是一種被嚴重汙染的液（yè）體，如果填埋場選址或運行不當會汙染（rǎn）地下水環境。填埋場產生（shēng）的氣體主要是（shì）甲烷，若不采取適當措施會引起爆炸和燃燒。
土地利用
汙泥土地直接利用因投資少、能耗低、運行費用低、有（yǒu）機部分可轉化成土壤改良劑成分等優點，被認為是（shì）最有發展潛力的一種處置方式（shì），科學合理（lǐ）的土地（dì）利用，可減少汙泥帶（dài）來的負（fù）麵效（xiào）應（yīng）。林地和市政綠化的利用因不易造成食物鏈的汙染而成為汙泥土地利用的有效方式。汙泥用於嚴（yán）重擾動的土地(如礦場土地、森林采伐場、垃（lā）圾填埋場（chǎng）、地（dì）表嚴重破壞區等需要複墾的土地)的修複與重（chóng）建，減少了汙泥對人類生活的潛在威脅，既處置了汙（wū）泥又恢複了生態環境。
焚燒（shāo）
濕汙泥幹化後再直接焚燒應用得較為普遍，沒有經過幹化的汙泥直（zhí）接進行焚燒不僅十（shí）分困（kùn）難，而且在能耗上也（yě）是極不經濟的。
以焚燒為核心的汙泥處理方法是最徹（chè）底的汙泥處理方法之一，它能使有機物全（quán）部（bù）碳化，殺（shā）死病原體，可最大限（xiàn）度地減少汙泥（ní）體積;但是其缺點在於處（chù）理設（shè）施投資大，處（chù）理（lǐ）費用高，設備維護（hù）成本高，而且產生強致癌物質二惡英。
汙泥幹燥
汙泥（ní）幹（gàn）燥（zào）是應用人工熱（rè）源以工業化設備對汙泥進行（háng）深（shēn）度脫水的處理方法，盡管汙泥幹燥（zào）的直接結果是汙泥含水率的下降(脫水)，但與機械脫水相比,其應用目的與效果均有很大的不同。
汙泥機（jī）械脫水(也包括汙泥濃縮)，其應用的目的以減少汙泥處理的體積為主(汙泥濃縮和機械脫水通常均可使汙泥體積減少4倍左右)，但脫水汙泥餅除了含水（shuǐ）率和相關的物理性質，如（rú）流動性與原狀汙泥有差異外，其（qí）化學、生物等方麵性質並不因脫水而產（chǎn）生變（biàn）化。
汙泥幹燥則由於提高水分蒸發強度的要求，使用（yòng）人（rén）工熱源，其操作溫度(對汙泥顆粒而言)通常大於100℃，幹燥對汙泥（ní）的處理效應，不僅是深度脫水，還具有熱處理的效應;加之，汙泥幹燥處理的產（chǎn）物，其含水率可控製在（zài）20%以下,即達到抑製汙泥中（zhōng）的微生物活動的水平，因此汙泥幹燥（zào）處理可同時改變汙泥的物理、化學和生物特性。
新技術
隨著環保力度（dù）的加強和人們對已有汙（wū）泥處理處置技（jì）術局限性的進一步認識，世界各國都在投入重金研發新技（jì）術，爭取找到更經濟、更合理的汙泥處理方案（àn）。
免費處理
該技術創新采用汙泥洗滌工（gōng）藝，首先（xiān）洗出（chū）汙泥中有機物（wù）質，分離無機物質汙泥土，再將有機（jī）汙泥濃縮進行高溫厭氧消化處理。沉澱汙泥經過洗滌洗出汙泥中一（yī）半固體無機汙泥（ní）土，減少了一半（bàn）生物處理量，節省工程投資和處理費用;單獨處理有機汙泥，去除（chú）了無機汙泥土在反（fǎn）應器中的（de）沉澱，減少了設備（bèi）磨損和反應器的維護;沉澱（diàn）汙泥經過洗滌洗（xǐ）出（chū）汙泥中大部分容易沉澱的重金屬和無機汙（wū）泥土，提（tí）高（gāo）了有（yǒu）機肥的品質;洗滌出的（de）汙泥土還可生產路麵彩磚、透水（shuǐ）磚。其他創新工藝：超高溫厭氧消（xiāo）化、多級厭氧（yǎng）消（xiāo）化（huà）、沼渣漂浮等，汙泥生物處理速度提（tí）高了幾倍和沼氣產量提高20%以上。
沉（chén）澱汙泥生物處理係統，工程設計創新采用地埋式（shì）、緊密型、多級消化反應器設計（jì），幾個獨立的厭氧消（xiāo）化反應器你中有我我中有你渾然一體，節（jiē）省建築材（cái）料，采用混凝土結（jié）構（gòu）造價低廉。前國內外現有的厭氧消化反應器普遍采用地上式結構，地上式結構（gòu）能使（shǐ）配備設備便於維護和有利沼（zhǎo）渣排放預防沼渣沉澱（diàn）。該生物處（chù）理係統工程設計很（hěn）好地解（jiě）決了配套設備的維護和沼渣沉澱，係統配（pèi）備設備少，隻需要幾台水泵，就是（shì）水（shuǐ）泵壞了更換一台（tái）用不完20分鍾（zhōng），保證設備檢（jiǎn）修不停產;沉澱汙泥經過洗滌去除了容易沉澱的無（wú）機汙泥土，有機汙泥經吹浮係統作用全（quán）部漂（piāo）浮不會沉澱。地埋式（shì）厭氧消化反應器不（bú）僅投資少、不占用土（tǔ）地，而且還能防地震（zhèn）、防雷擊和使（shǐ）用壽命長、減少消化係統的熱量損失。
汙泥發酵有機肥
傳統汙泥處理方法有3種：焚燒（shāo）、填埋和資源化利用。國外多采用焚（fén）燒工藝，但投資巨大，易造成大氣汙染;國內多采用填埋，但需要占用（yòng）大量的土地，同時會造（zào）成環境的（de）二次汙染;國內上海等大中城市土地再生資源很少，難以長期采用此方式。陳立僑介紹說，用微生物處理汙泥前景廣闊。經汙水處理（lǐ）廠現場試驗和實際應用，每處理1噸汙泥可獲得150元左右的經濟效益。上海市每年排放汙泥（ní）約140萬噸，如果有20%的汙泥用（yòng）微生物好氧發酵處理，直接經濟效（xiào）益約為4200萬元。此外（wài），利用微生物好氧發酵，還能消除汙泥的惡臭，有效（xiào）控製汙泥的二次汙（wū）染，環境效（xiào）益同樣（yàng）顯著。
將汙（wū）泥發酵成有機肥，如再加入部分牛糞等，就會發酵成優質（zhì）的有機肥（féi），具體操作方法如下：
1、加菌。1公斤金寶貝肥料發（fā）酵劑可發（fā）酵4噸左右汙泥（ní）+牛糞。需按（àn）重量比加30-50%左（zuǒ）右的牛糞，或秸（jiē）稈粉、蘑菇渣、花生（shēng）殼粉、或稻殼、鋸末等有機（jī）物料以便調節通氣性。其中（zhōng）如果加入的是稻殼、鋸末，因其纖維素木質（zhì）素較高，應（yīng）延長發酵時間。菌種稀釋：每公斤發酵劑加5-10公斤米糠(或麩皮、玉米粉等替代物)拌勻稀（xī）釋後再均勻撒入物料堆，使用效果會更佳。
2、建堆。備（bèi）料後邊（biān）撒菌邊建堆，堆高與體積不能太矮太（tài）小，要求：堆高1.5-2米，寬2米，長度2-4米
3、拌勻通氣。金寶（bǎo）貝（bèi）肥料發酵劑是需要好(耗)氧發酵，故（gù）應加（jiā）大（dà）供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會導致厭氧發酵而產生（shēng）臭味，影響（xiǎng）效果。
4、水分。發酵物料的水分應控製（zhì）在60～65%。水分（fèn）判斷：手緊抓一（yī）把物料，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。水少發酵慢，水多通氣差，還會導致“腐敗菌”工（gōng）作而產生臭味（wèi）。
5、溫度。啟動溫度應在15℃以上較好(四季可作業，不受季節影響，冬天盡量在室內或大棚內發酵)，發酵升溫控製在70-75℃以下為宜。
6、完成（chéng）。第2-3天溫度達（dá）65℃以上時應翻倒，一般（bān）一周內（nèi）可發酵完（wán）成，物料呈黑褐色，溫度開始降至常（cháng）溫，表明發酵完成。如鋸（jù）末、木屑、稻殼類輔料過多時，應延長發酵時間，待充分腐熟。
發酵好的有機肥，肥效好，使用安全方便，抗（kàng）病促（cù）長，還可培肥地力等。
石灰投加技術
脫水（shuǐ）後的汙泥進入料鬥，料鬥中加入石（shí）灰和（hé）氨基（jī）璜酸，石灰投量為濕泥量的10%一15%，氨基璜酸的投量約為（wéi）石灰投量的1%。由於氨基璜酸在反應過程中產生（shēng）氨（ān）氣（qì），增（zēng）強了整個工藝的殺菌效果，降低了反應溫（wēn）度。汙泥、生石（shí）灰和氨（ān）基璜（huáng）酸在料鬥中攪拌（bàn）後，由雙（shuāng）螺旋進料機推入柱塞泵進料口，通（tōng）過柱塞泵送入反應器，在70℃下停留30 min，輸出的產品可達到美國EPA PART503 CLASS A標（biāo）準。反應後的汙泥泵送至料倉，密封容器中產生的氣體經洗滌塔處（chù）理後（hòu）排放。
該工藝的特點：
pH>12，延續時間長，殺菌（jun1）徹底;高pH使大部分金屬離子沉澱，降低了其可溶性和活躍（yuè）程度;汙泥的含固率可提高至30%;去（qù）除了汙泥中的臭氣（qì），係統（tǒng）全密封，無環境汙染;係統全自（zì）動，操作維護簡（jiǎn）單（dān）：加入少量氨基璜酸，減少了石灰用量和反應時（shí）間（jiān），降低了運行成本。
汙（wū）泥碳化技術
所謂汙（wū）泥碳化，就是通過一定的手段，使汙泥中的水分釋（shì）放出（chū）來，同時又最大限（xiàn）度地保（bǎo）留汙泥中（zhōng）的碳值（zhí），使最終產物中（zhōng）的碳含量大幅提高的（de）過程(Sludge Carbonization o在世界範圍內，汙泥碳化主要分為3種。
(1)高溫碳化。碳化時不加壓，溫度為649—982℃。先將汙泥幹（gàn）化至含水率約30%，然後進入碳化爐高溫碳化造粒。碳化顆粒可以作為低級燃料使用，其熱值約為8 360—12 540 kJ/kg(日本（běn）或美（měi）國)。該技術（shù）可（kě）以實現汙泥的減量化和資源化，但由於其技（jì）術（shù）複雜，運行成本（běn）高，產（chǎn）品中的熱值含（hán）量低，當前尚（shàng）未（wèi）有大規模地應用，最大規模（mó）的為30刪濕（shī）汙泥（ní）。
(2)中溫碳化。碳化時不加壓，溫度為426—537℃。先將汙泥幹化至含水率約90%，然（rán）後進入碳化爐分解。工藝中產生油、反應水(蒸汽冷凝（níng）水（shuǐ）)、沼氣(未冷凝的空氣)和固體碳化物。另外，該技（jì）術是在幹化後對汙泥實（shí）行碳化，其經濟效益不明顯，除澳洲一家處理廠外，尚無其他潛在的（de）用戶。
(3)低溫碳化。碳化前無需幹化，碳化時（shí）加（jiā）壓至6—8 MPa，碳化溫（wēn）度為315℃，碳化後的汙泥成液態，脫水後的含水率50%以下，經（jīng）幹化（huà）造粒後可作（zuò）為低級燃料使用，其熱（rè）值約為15 048～20 482 kJ/kg(美國)。該技術通過加溫加壓（yā）使（shǐ）得汙泥中（zhōng）的生物質全部裂解，僅通過機械方（fāng）法即可將（jiāng）汙泥中75%的水分脫除，極大地節省了運行（háng）中的能源消耗。汙泥全部裂解保證（zhèng）了汙泥（ní）的徹底穩定。汙泥碳化過程中保留了絕大部分汙泥中熱值，為裂解後的能源再利用創造了條件（jiàn）14t。
(4)汙泥（ní）水解熱幹（gàn）化（huà）技術（shù）。汙泥水熱幹化技術通過將汙泥加（jiā）熱，在一定溫度和壓（yā）力下使汙泥中（zhōng）的粘性有機物水解，破（pò）壞汙泥的膠體結構，可以同時改善脫水性能和（hé）厭氧消化性能。隨水熱反應溫（wēn）度和壓力的增加，顆（kē）粒碰撞增大，顆粒間的碰撞導致了膠體結構的破壞，使（shǐ）束縛水和固體（tǐ）顆粒分離。經過水熱處理（lǐ）的汙泥在不添加絮凝劑的情況下機械脫水的含水率大幅度降低。汙泥的（de）水解宏觀上（shàng）表（biǎo）現為揮發性懸浮固體濃（nóng）度減少和COD、BOD以及氨氮等濃度增加。水熱（rè）幹化技術采用漿化反應器，通過閃蒸乏汽返混預熱漿化、蒸汽與（yǔ）機械協同攪拌，提高了係統的處理效率（lǜ）;在水熱反應器中，采用蒸（zhēng）汽逆向流直接混合加熱的方式，強化了傳（chuán）質傳熱過程，可以避免（miǎn）局部過（guò）熱結焦碳（tàn）化：在連續閃蒸反應器中，實現了係（xì）統能量的有效回收。
處理步驟
首先，原汙泥通過汙泥泵（bèng）由二沉（chén）池打到（dào）另一個池（chí）子中從而和上清液分離（lí）。因為原（yuán）汙泥的含水率通常（cháng）能達到99.5%，所以汙泥必須濃縮，有多種可（kě）行的方法用於減少汙泥的體積。例（lì）如真空過（guò）濾和離心等機械處理的（de）方法通（tōng）常用於將汙泥以半固體形式處置之前（qián）。通常這（zhè）些方法是汙泥焚燒處理的準備工作（zuò）。如果計劃（huá）采用生物（wù）處理，則多數才用重力（lì）沉降或者是氣浮的方法進行濃縮。這兩種情況（kuàng）所對應的汙泥仍然是流態的。
重力濃縮池的設計和運行類似於汙水處理中的二沉池（chí）。濃縮功能是主要的設計參數，為了滿足更大的濃縮能力，濃縮池（chí）基本上比二沉池要（yào）深。一個設計正確，運行良好的重力濃縮池至（zhì）少能提高兩倍的汙泥含泥量（liàng）。也就是說，汙泥（ní）的含水率可以有99.5%減少到98%，或者更少。這裏值（zhí）得一（yī）提的是，重力濃縮（suō）池的的設計（jì）要盡量基於中式結果的分析，因為合適的汙泥負荷（hé）率與汙泥的屬性的有很（hěn）大關係的。
如果采用溶氣氣浮濃縮，需要有一小部（bù）分的水（shuǐ），通常（cháng）是二沉池出水，在400kPa的壓（yā）力下（xià）充氣。這種過飽和的液體（tǐ）通入罐底（dǐ），而汙泥在大氣壓下通過。氣體以小（xiǎo）氣（qì）泡的形式（shì）和汙泥中的固體顆粒黏附，或（huò）則是被包圍，從而帶動固體顆粒（lì）上浮到表麵。濃縮了的汙泥的上部被除去，而液體由底部流回溶氣罐充氣。
體積減少（shǎo）後，汙泥（ní）中含有大量的有害成分（fèn），在（zài）處置之前（qián）需要將之轉化為惰性（xìng）成分。最常用的方法是生物降解穩定。因為這個過程目的在於將物質轉化為最終無菌產物，所以常應用消化的方法。汙泥消化既能（néng）進一（yī）步的減少汙泥體積也能使所含固體轉化為惰性（xìng）物質（zhì）並（bìng）且大（dà）體的上沒有病菌。通過厭氧消化或好養消化都能（néng）達到汙泥消化目的。
汙泥含有多種有機物，因此需要（yào）多種微生物來分解（jiě）。有（yǒu）關資料（liào）將厭氧消化中的微生（shēng）物分為兩類（lèi）：產酸菌和甲烷（wán）菌。所以，色多多视频也（yě）能把厭氧消化分為兩步。第一步，由兼性厭氧菌和厭氧菌組成的產酸菌通過水解作（zuò）用溶解有機固體。接著溶解質由發酵作用轉（zhuǎn）化為酒精和（hé）低分子量分子。第二步，有嚴（yán）格厭氧菌組（zǔ）成的甲烷菌將乙酸、酒精、水和（hé）二（èr）氧化碳轉化為甲烷。因為兩（liǎng）種菌群隻能在無（wú）氧的環境下存活，所以厭氧消化的反應器必（bì）須是密閉的。設計容（róng）器的時候同時也要考慮另外的一些因素（sù），例如：溫度、pH值和混合物（wù）攪拌。
汙泥也可以通過（guò）好氧消（xiāo）化（huà）穩定。這種消化基本上隻能用（yòng）於可生化（huà）汙泥而不能用於（yú）初沉池汙泥，伴隨著二（èr）沉池和汙泥濃縮池中汙泥體積的減少，這個工（gōng）藝需要不（bú）斷的鼓氣。好氧消化多應用於（yú）深度曝氣（qì）係統。再者，好氧消化對環境（jìng）條件不敏感，也不局限有流行變化。
汙泥消化以後，汙泥（ní）中的有機物能（néng）被（bèi）去除並且能（néng）進一步（bù）的減少汙泥體積。接（jiē）下來，汙泥需要處置。多種方法可以用來有效的處置汙泥。其中包括焚燒、衛生填埋和（hé）用（yòng）作化肥以及土壤改良劑。原汙泥可以用來焚燒，可以有效地減少含水率。添加燃料可以（yǐ）用來引起和維持燃燒，城市垃圾也可（kě）能用來達到這個目標。原汙泥和消化汙（wū）泥也可以用衛（wèi）生填埋來處置。汙泥的土地應用實（shí）踐（jiàn）了好幾年，而如今隻限於處理消化汙泥。汙泥的營養成分有利於植物成長，而其顆粒特（tè）性可用（yòng）於土地改良。這（zhè）些應用局限（xiàn）有飼料作物和非人類消費，而運用於支持可食用植物的可能性正在研究中。汙泥土地應用的主（zhǔ）要限製因素為植物富集金屬毒性和水體富營（yíng）養汙染。汙泥（ní）的應用可通過在流態時由噴淋器噴淋、溝渠導流或直接注入土壤。去水汙泥（ní）可以由傳統農用（yòng）機械鋪設在土地之上在和（hé）培養土壤。
上述文字指的是一般汙泥的處（chù）理（lǐ）。因為汙泥能造（zào）成（chéng）環境的汙染，所以我（wǒ）們需要盡最大的（de）努力使之（zhī）無害化（huà）。如今，很多導致類型（xíng）汙染（rǎn）的具有不同特性汙泥正在研究中。在本文中，我將敘述一種來自於人類產油和石油工業（yè）的汙泥，這個代表性（xìng）汙泥稱之（zhī）為含油汙泥（ní）。
大量的汙泥產生，而這種（zhǒng）汙泥中含有相當大量的油，必須在最終處置之（zhī）前將之去除（chú）。煉油廠產生的汙泥不能被（bèi）安全的處置，除非將其含油量去除（chú）到一定程度。此外，在煉油廠的油水分（fèn）離係統和儲油罐中因為含油原料的（de）累積而產生（shēng）的汙泥的處理費用很高（gāo），並（bìng）且對環境造成很嚴重的汙（wū）染。石油（yóu）是一種疏水混合物例如：烷烴（tīng），芳香烴，樹脂和瀝青。許多化（huà）合物是有毒性的，致（zhì）突變的和致癌的。它們的排放的受（shòu）到嚴格（gé）控製的，因為它們對人體健（jiàn）康和環境的負麵（miàn）影響，它們被美國環保（bǎo）部門（mén）分類並列（liè）為環境（jìng）汙染物（wù）優先。
有很多種方法可以用來處理含油汙泥。化學和物理（lǐ）的方法例如：焚燒、氯氧化、臭氧氧化和燃燒，生（shēng）物的處理方法例如：生物修複、傳統堆肥法等等。如今，隨（suí）著技術的（de）發展，含油汙（wū）泥的低溫（wēn）冷處理和生物修複成為了兩條有效的處理途徑。
低溫冷處理技術（shù）作為一種物（wù）理的（de）處（chù）理方法能有效地增加汙泥的脫水性質，改變絮凝劑的結構形式並減少汙泥周圍的水含（hán）量。比較那種“初沉降”，冷處理能夠除掉溶液中的雜質，因此達到更好濃縮目的，這裏就是在討論冷處理（lǐ）的這種好處。據（jù）色多多视频所知，如今的資（zī）料中沒有討論冷處理技術來分（fèn）離油泥中的油的可行性。但是（shì），如果在自然條件允許（xǔ）的許多國家（jiā）裏，冷處理（lǐ）技術提供了一種有效的（de）處理含油汙泥的處理和處置的（de）方法。
通過比較常規方法處理和冷處理之後汙泥，色多多视频可以（yǐ）發現，冷處理之後的樣品（pǐn）上麵浮了一（yī）層油。最後我（wǒ）們可以發現試（shì）管中分三層：最上麵的一層是清的浮油，底層是一層深色的沉降物，中間（jiān）一層是清水。原（yuán）始的汙泥經過24小時的沉降，可以看見上浮液和底部沉降（jiàng）物，但是沒有可見的油相。通過上麵的敘述的現象揭示了簡單的冷處理能（néng）有效分離油泥中的油。
物理化學的（de）方（fāng）法可以用來處理油泥，但是費（fèi）用卻是很（hěn）高的。堆肥和通（tōng）過接種降解油（yóu）類菌種或激活原（yuán）有生物進行生（shēng）物修複被看為兩種經濟的方法來對付油汙（wū）染。堆肥有些看得見的優點例（lì）如：基建和維護費用低（dī）、設計和（hé）運行簡單並能去處部分的油。然（rán）而，堆肥處理基本上不能達到如今環（huán）境的標準了。
油泥中含有的大部分油是難於生物降（jiàng）解的。很多研究證（zhèng）明了（le）生物修複對含油土壤的高效處理，但是隻是針對含油量高的汙染物。大部分實驗在實驗室中進（jìn）行，而行業應用的很少。生物修複（fù）才剛剛開始，這個意味著先進的處理技（jì）術。
處理設備
汙泥固化拌和站
采用了先（xiān）進（jìn）的（de）工業（yè）計算機控製係統，實現了黃土、汙泥、水泥和石灰的自動配比，具有計量準確（què）、可靠性好（hǎo）、攪拌均勻、操作方（fāng）便、環保好、生產效率高、故障（zhàng）率低等特點，特別適合連續作業，是汙水處理廠處理汙泥的理想設備。
泥漿分離（lí）脫水（shuǐ）機
與板框壓（yā）濾機對比：該機具有處理（lǐ）能力大、分離（lí）性能（néng）好、適應性強、勞動強（qiáng）度小、性能穩定、安裝（zhuāng）操（cāo）作（zuò）方便、占（zhàn）地麵積小、維修費用低等優點，而（ér）且可以實現（xiàn）密閉（bì）的連續自動（dòng）分離。
臥螺離心機
臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱（chēng）臥螺離心機)是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固（gù）相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比：10%或體積（jī）濃度比=70%、液（yè）固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液（yè）固分離或顆粒分級。
帶式汙泥脫水（shuǐ）機
帶式汙泥脫水（shuǐ）機是中國從美國引進的先進技（jì）術，經消化吸收，開發成功（gōng）的一種高效脫水設備，可以連續壓濾，產品采用高強度材料（liào）製作，具有處理能力大（dà），脫水效率高，使用壽命長等顯著特點（diǎn）。產品廣泛應（yīng）用於環境（jìng）治（zhì）理（lǐ）、蔬菜加工等需壓榨脫水的行業。
太陽能熱泵技術汙（wū）泥處理設備
該係（xì）統主要利用太（tài）陽能、地熱能等清潔能源作為汙（wū）泥幹化的熱源，能將（jiāng）含水量80以上的泥（ní）漿幹化成含水量35以下的幹（gàn）料，節電（diàn）、節煤、環保;整（zhěng）個係統為自動化遠程控製（zhì），有效降低（dī）了汙泥處理處置（zhì）成（chéng）本，為汙泥處理處置提供了一種低碳環（huán）保的解決（jué）方案。
該係統包括溫室（shì）部分、輸送部分、通風部分、集熱部分(包括太陽能集熱係統和熱泵係統)、自動（dòng）化控製部（bù）分以及有害氣體收集和除臭等其他（tā）附屬裝置。
利用太陽能（néng）作（zuò）為主要能源，滿足可持續發展的需求;
耗能小，運行管（guǎn）理費用低（dī），蒸發1t 水耗電（diàn）量僅為60-80kW·h，而傳統的熱幹化技術需耗電為800-1060kW·h;
經幹化處理後，汙泥體（tǐ）積可減（jiǎn）少（shǎo）到原來的1/3-1/5，實現穩（wěn）定化並保留其原（yuán）有（yǒu）的再利（lì）用價值（zhí）;
係統運行穩定、安全、灰塵產生量小;
自動化程度高、操作維護方便、使用（yòng）壽命（mìng）長;
係統透明程（chéng）度高，環（huán）境（jìng）協調性好。
其係統組成有：
汙泥輸送係（xì）統
由接料倉、螺旋進料（liào）機（jī）、插板閥、汙泥泵、管道組成。整個係統液壓部分（fèn）采用意大利泵、閥。螺旋進料機與料倉之間用插板閥連接，便於檢修。推（tuī）送機采用S擺管的設（shè）計。含水85%左右的泥餅由卡車卸入料倉，經螺旋進料機喂入液（yè）壓推送機，推送機將汙泥由管道輸送，整個過程無異味，做到不汙染環境的同時（shí）可實現長距離、大（dà）揚程輸送。管道（dào）可根據建築結構靈活設置，輸送量精確，配備通訊（xùn）接口實現遠程控製。還可選用皮帶、鬥提等傳統輸送方式。
溫室供熱係統
由太陽能集熱器、集熱水箱、恒溫水（shuǐ）箱和PLC控製等組成，集熱水箱與（yǔ）自（zì）來水補水管相通，自來（lái）水補（bǔ）水管上設有（yǒu）水源電磁閥，集熱水箱內設有水（shuǐ）位傳（chuán）感器;PLC根據所述水位傳感器輸出的（de）水位信號控製水（shuǐ）源電磁閥的開閉，以自動給集熱水箱補水，實現定時、定量上水，集熱水箱（xiāng）內的（de）水量可根據實際情況得到（dào）控製。通（tōng）過安全排氣閥來釋放（fàng）蒸汽，並通過供熱控製閥（fá）控製集熱器陣列供熱的麵積，確保了係統運（yùn）行的穩定（dìng）性和安全性。
溫室（shì）係統
由溫室主體、內保溫部分、通風部分、供暖（nuǎn）部分、氣象站等組成。溫室主體為（wéi）文（wén）絡（luò）式陽光板溫室，陽麵中空玻璃（lí）。選用（yòng）保溫幕布，減少輻射熱的流失。通風采用風（fēng）機，頂部采用蝶形方式交錯開窗（chuāng），可根（gēn）據室內外溫濕度、光照度實現自動開關（guān）。供暖係統根據《地麵輻射供暖（nuǎn）技術規程》JGJ142-2004設計。
汙泥翻泥布料係統（tǒng）
由汙泥攤鋪機（jī）、螺旋喂料機、皮帶式輸（shū）送機、幹料倉、有害（hài）氣體探測儀、工業監控係統等組成。全自動翻泥機為變頻（pín）電（diàn）機，可自動（dòng）調節翻泥速度，使汙泥得到均勻翻動，實現表麵翻新和蒸發水分。過程（chéng）中也起到對汙泥供氧的作用，避免汙（wū）泥局部厭氧菌繁殖而釋放惡臭氣體。係統安裝了H2S和（hé）NH3探測器，可實現實時監控。
控製係統
自（zì）動化控製係統采（cǎi）用組態軟件+PLC的基本（běn）控製方（fāng）式，上位（wèi）機通過與PLC及智能儀（yí）表通（tōng）訊實（shí）現對（duì）各個設備的監測與控製（zhì），PLC通過內部程序能夠獨立運行。上位機采用台灣研華工業計算機，生產工（gōng）藝路線在計算機界麵能夠模擬顯示（shì）。工藝參數點數據可以實現計算機界麵顯示、調整、設定，並進入程序。工（gōng）藝運行參數可隨機調取、打印，故（gù）障監控可（kě）實現故障點、故障類型、發生時（shí）間的瞬間記錄和報警功能。配置了（le）智（zhì）能電度表，實時記錄幹化過程的能耗數據，折算幹化成本。
