製糖廢水主要來自製（zhì）糖生產過程和製糖副產品綜合利用過程。主（zhǔ）要是以甜菜或甘蔗為（wéi）原料的製糖過程中所排出的廢水，混合了斜槽廢水、榨糖廢水、蒸餾廢（fèi）水、地麵衝（chōng）洗水等的綜合廢水（shuǐ）。
製糖廢水特征
製糖廢水屬（shǔ）於有（yǒu）機廢水（shuǐ），COD、BOD很高，可（kě）生化性好，色度高，直（zhí）接排（pái）入河流容（róng）易造成水體缺氧和富營養化，影響水體中浮（fú）遊（yóu）生物（wù）、原生動物的生存，嚴重的（de）會出現藻類大量繁殖瘋長，導致水（shuǐ）中好氧生物因缺氧而死亡（wáng），最終導致水體惡化。
製糖廢（fèi）水處理（lǐ）技術
目前製糖廢水的處（chù）理（lǐ）技術主要包括物化法和生（shēng）化法，由於製糖廢水的可生（shēng）化性好，國內（nèi）外對此廢水的處（chù）理常采用（yòng）生化法。生化法（fǎ）主要有厭氧處理法、好氧處理法、厭氧—好氧處理法等。
1、物化法
物化法（fǎ）主要用於對廢水進行（háng）預（yù）處（chù）理，該方法包括（kuò）:混凝沉澱法、吸附法、離子交換法、萃取法、擴散滲析法、電滲析法等。
2、厭氧生物法
廢水的厭氧處理在有機物含量較高時很適用。由於厭（yàn）氧處理時，汙泥產生量少，對營養元（yuán）素要求低，同時（shí）產生的（de）甲烷可作潛在的能源，可消除氣體排放（fàng）的汙染，投資成本一般較低，運行管理費用（yòng）也（yě）大大（dà）低於好氧工藝（yì）。在製糖工業廢水處理中得到了廣泛的應用。
上流式厭氧汙泥床反應器(UASB)是厭氧處理的一個有代表性的形式。在反應器中，廢水從底部（bù）均勻進入（rù）並（bìng）向上運動，反應器下部為（wéi）濃度較高的汙泥（ní）床，上部為濃度較低（dī）的懸浮汙泥床，一般情況下處（chù）理甜菜製糖廢水時，容積負荷可達到20.7kgCOD/(m3-d)，COD去除率為82%左右。
UASB工藝也存在以下缺點：三（sān）相分離（lí）器還沒（méi）有一個成熟的設（shè）計方法;顆粒汙泥的培養較困難（nán），初次啟動（dòng）和形成穩定顆粒汙泥用時較長;大（dà）多數UASB反應器（qì）需對進水懸浮物濃度進行適當控製，以防止堵塞和短（duǎn）流;耐衝擊負荷能力不強，出水水質還（hái）達不到傳統二（èr）級處理工藝的出水水質。
3、好氧生物（wù）法
好氧生物（wù）法主要有活性（xìng）汙泥法（fǎ）和生物膜（mó）法。
序批式活性（xìng）汙泥法，主要構築物（wù）是SBR反（fǎn）應池，在該池中依次完成（chéng）進水、反應、沉澱（diàn）、潷水、排泥等過程。該工藝相對於連續式活性汙泥法有處理構築物少、汙泥好（hǎo）氧穩定、抗衝擊負荷（hé）強、氧利用（yòng）率高、汙泥膨脹的概率低、處（chù）理效果穩定等（děng）優點。該工（gōng）藝（yì）在實際工程中通常與其他工藝聯合使用。
循環式活性汙（wū）泥係（xì）統，該工藝在運行方式上采用循環進水，反應器分為選擇器、缺氧區和主反（fǎn）應區三（sān）個區。該工藝完善了活性汙泥選擇器的設計，並且設計和運行（háng）方式靈活，既體現了SBR的（de）流（liú）程簡單、建築物少（shǎo）等優點，又克服了SBR的一些缺點。
生物膜/活性汙泥聯合工藝，該聯合工藝是把活（huó）性汙泥法與生物膜法（fǎ）相結合的一種（zhǒng）汙水生物處理技術。它一方麵具有生物膜法負荷高的特（tè）點，因而減少了構築物體積（jī），降低了投資;另一方麵也具有活（huó）性汙泥（ní）法固液接觸充分的特點，有機汙染物去除效率高，出水水質（zhì）穩定良好。
4、厭氧—好氧處理工藝
厭氧生物處理法適用於高濃度有機廢水（shuǐ）的處理，且具有能耗小（xiǎo）、去除負荷高、並可回收沼氣做能源等優點，但其出水難以達到排放（fàng）標準;而（ér）好氧生物處理（lǐ）法適用（yòng）於處理濃度較低的（de）廢水，具有淨化後出水水質好等優點。
因此目前在高濃度有（yǒu）機廢水的（de）處理工程中，常（cháng）集厭氧（yǎng）、好氧處理的優點於一身，構成厭氧—好氧組合工藝，即高濃度有機（jī）廢水首先經厭氧法處理，出水再（zài）經好氧法進行進一步淨化，在實際應用中取得良好效果。
