U型（xíng）代餐粉自動灌裝機（jī）流水（shuǐ）線-粉（fěn）劑灌裝（zhuāng）生（shēng）產線

    U型代餐（cān）粉自動灌裝機流（liú）水線涵蓋了多個精密的協作環節，成就了各種粉體物料的自（zì）動（dòng）化生產（chǎn）工作，像：代餐粉、奶粉、豆粉（fěn）、高鈣粉、果（guǒ）汁粉、果蔬粉、營（yíng）養粉、藕（ǒu）粉、澱粉、固體飲料等。粉劑灌裝生產線（xiàn）集中了：理瓶、吹（chuī）瓶機、輸（shū）送機、粉劑灌裝機、旋蓋機、螺杆上料機、貼標機、碼垛機（jī）、裝箱機等一係列的生產工位，U型代餐粉自（zì）動灌裝機流水線屬於高度自動化的設備，麵對不斷發展的市場需求，它可以靈活組（zǔ）合使用方式，賦予了企業更多便利。

技術特征：

     粉劑灌裝生產線集多種先進的自（zì）動（dòng）化技術，其中包括（kuò）了：上料、定量、充（chōng）填等（děng）內容，模塊化的技術特（tè）征，能夠配合高精度電（diàn）子感應係統和伺服電機控製的（de）螺杆（gǎn）轉動，實現了粉（fěn）劑物料的全自（zì）動化灌裝流程（chéng）。

自（zì）動整理：通過理瓶機將空瓶整（zhěng）理並輸送到灌裝機的（de）進瓶口。
殺菌吹瓶：空瓶進（jìn）入全自動空罐殺菌吹掃機，進行清潔和殺菌處理。
充填灌裝：空瓶到（dào）達灌（guàn）裝工位後，粉劑灌裝生產線的螺杆計（jì）量係統（tǒng）會根據預設的重量或（huò）體積（jī）參數，將代餐粉精準灌裝到瓶中。
金屬檢測：灌裝完成後，產品經（jīng）過重選和金屬檢測環節，確保每瓶產品的重量符合標準且無金屬雜質。
旋蓋貼（tiē）標：合格的代餐粉會自動進（jìn）入旋蓋機進行封口處理，隨後通過貼標機進行標簽粘貼。
軟件控製：整（zhěng）條生產線由PLC集中控製，操作人員隻需在觸摸（mō）屏上設置參數，即可實現自動灌裝、封口、貼標等操作。

技術參數：

電 源：-220V-50/60Hz
功率:2000W
生產能力：2500~3000瓶/小時
計量範圍：100-1000ml