化工廢氣處理方案

　　化（huà）工廢氣來源於化工生產中由化工（gōng）廠排出的有毒（dú）有害（hài）的氣體（tǐ）。不同化（huà）工生產行業產（chǎn）生的化工廢氣成分差別很大，汙（wū）染物種類很（hěn）多，物理和化學性質複（fù）雜，毒性也不盡相同，嚴（yán）重汙染環境和（hé）影響人體健康。

(1) 含硫的化合物，如硫（liú）化氫、硫醇（chún）類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環化合（hé）物等。
(2) 含氮的化合物，如氨（ān）、胺類、腈類、硝基化（huà）合物及（jí）含氮（dàn）雜環化合物等。
(3) 碳、氫或（huò）碳、氫、氧組成的化合物(低級醇、醛、脂肪酸等（děng）)。

　　其中對人體影響較大的八大惡臭物質是：硫化氫、氨、三甲（jiǎ）胺、甲硫醇（chún）、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲（jiǎ）二硫。而我們通常所指的惡臭氣體，是指在空氣中擴散帶有惡臭的氣體。

(1) 協助企業采（cǎi）用科（kē）學合理的收集方（fāng）式，在（zài）達到收集效（xiào）果（guǒ）的前提下（xià），盡量減少氣量。
(2) 積極（jí）穩妥（tuǒ）地采用新技術（shù）、新（xīn）設備，結合企業的現狀和管理水平（píng）采用先進、可靠的汙染治（zhì）理工藝，力求運行穩定、費用低、管理（lǐ）方便、維（wéi）護容易，從而（ér）達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目的。
(3) 妥善解決項（xiàng）目建設及運行過程中產（chǎn）生的汙染（rǎn）物，避免二次汙染。
(4) 嚴（yán）格執（zhí）行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和（hé）地方頒布的規範、法規與標準。
(5) 選擇新型、高（gāo）效（xiào）、低（dī）噪設備、注意節能降耗。
(6) 總平麵布置力求緊湊、合理通暢（chàng）、簡潔實（shí）用。盡量減小工程占地和（hé）施工難度。
(7) 嚴格執行國家有關設（shè）計規範、標準，重視消防（fáng）、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有（yǒu）關環保法（fǎ）律、法規及產業政策（cè）要求（qiú）對工業汙染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和（hé）經濟效益。

工程範圍

(1) 設計方負責廢氣處理（lǐ）設備的設計、製造、安裝、調試以及相關管路的設計。
(2) 設計方負責對業主（zhǔ）單位設備操作人員的培訓。
(3) 業主單位（wèi）負責（zé）項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水（shuǐ）等。

排放標（biāo）準

　　化工廢氣處理（lǐ）排放標準執行《大氣汙染物綜合排放標（biāo）準》(GB16297-1996)、《惡臭物質（zhì）排放標準（zhǔn）》(GB14554-93)二級標準，排放標準如（rú）下：

廢氣處理工藝流程（chéng）

　　化工廢氣處理考（kǎo）慮運營成本（běn）及安全性，本方案工藝路線擬（nǐ）定采（cǎi）用（yòng）“通風係統(風機、收（shōu）集罩、管道)+預處理係統(水噴淋塔+堿洗塔)+核心淨化係統(UV光解淨化設備)”來進行化工廢氣處理。工藝設備圖如下：

流程簡介

第一階段：化工廢（fèi）氣（qì）進入預處理係統(水洗塔)，通過水（shuǐ）洗充分吸收廢氣中的水溶性廢氣，再進入下一道工序（xù）。
第二階段：化工廢氣（qì）進入預處理係統（tǒng）(堿洗塔)，去除含硫化合物（wù）廢氣（qì），再進入到（dào）下一道工序。
第（dì）三階段：廢氣進入核心淨化係統(UV光解淨化設備)。UV光解淨（jìng）化設備對汙泥臭氣進行（háng）裂解，同（tóng）時使氧（yǎng）氣分解並產生臭氧（yǎng），臭（chòu）氧（yǎng）與有機物分子裂（liè）解產物發生氧化還原反應，最終生成二氧化碳、水等物質，再通過管道高空達標排放。