玻璃鋼離心風機小論

1）前彎葉片離心風機:前彎葉片離心風機運行速度相對較低，通常適用於大風量、低靜（jìng）壓的工況。

典型（xíng）的流量（liàng）範圍為百分之三十至（zhì）百分之八十 WOCMS（全敞口流量（liàng））,高的靜壓效率為（wéi）百（bǎi）分之六十至百分之六（liù）十八，通常發生於靜壓極大值的稍右側。功率曲線具（jù）有增加的傾向，是“易過載型”風機。

前彎（wān）葉片風機的優點是造價低、轉（zhuǎn）速低，可選用較細的軸和較小的軸承，且具有較寬的操作（zuò）範圍（wéi）。缺點是性能曲（qǔ）線形狀可能與管網阻力（lì）曲線平行，且係統靜壓降低可能導致電（diàn）機過載。另外，葉（yè）片（piàn）結構強度（dù）較低，不能運（yùn）行於較高的轉速。

2）後傾葉片離心風（fēng）機 :

後傾葉片風機運行的速（sù）度矢量（liàng）約為前（qián）彎風機的2倍。通常應用的流量合理範圍是百分之四十至百分之八十五（wǔ） WOCMS,高的靜壓效率（lǜ）約（yuē）百分之八十左右。  對於一個給定的工況，一般說來，較大的風機具有較高的效率。後（hòu）傾葉片風機的波動性要大於前彎葉片風機。

後傾葉片風機的優點是效率（lǜ）高且（qiě）功率曲線無過載。其功率曲線通常在常用（yòng）範圍（wéi）的中部達到極大（dà）值，這樣一般不會超載。葉片及葉輪的自身結構強（qiáng）度較高，可使用於較（jiào）高的靜壓係統。 

後傾葉片風機的缺點是由於葉輪運行速（sù）度較高，所以（yǐ）需要較粗的軸及較大的軸承且對平（píng）衡的要（yào）求較高，另（lìng）外靜（jìng）壓的波動容易引起工況的變化。後傾葉（yè）片風（fēng）機的改進是用機翼型截麵的葉（yè）片代替等截麵的葉片，這個（gè）改進（jìn）使風機的靜壓效率提（tí）高（gāo）到百分之八（bā）十六左右，也使風（fēng）機的噪聲相應的降低，設計良好的機翼型葉片風機（jī）比噪聲可達（dá）到甚至低於前傾葉片風機。

後傾機翼型葉片（piàn）風機的優越性正越來越受到風機使用單位特別（bié）是空調器末端生產（chǎn）廠家的重視，在一些要求效率高、低噪聲的場（chǎng）所日益推（tuī）廣。

3）徑向葉片離心風機:

徑（jìng）向葉片風（fēng）機是介於前彎和後傾（qīng）葉（yè）片之（zhī）間的風機，其強度和耐磨性較好，葉片出口角度為90°。在我國（guó）除一些（xiē）要（yào）求耐磨和耐腐蝕的場合（hé）已不常用。      
三種（zhǒng）葉片離（lí）心風機（jī）比較壓力，當三種葉（yè）片葉輪的（de）尺寸、轉速和流（liú）量相同時，前彎（wān）葉片獲得的壓力大，後傾葉片小，徑向葉片居中。

徑向尺寸（葉輪外徑）當三種葉（yè）片葉輪的流量（liàng）、轉速相同，而要求全壓也相同時，前彎葉片葉輪的徑（jìng）向尺（chǐ）寸（cùn）小，後傾葉片的尺寸大，徑向葉片居中。  

效（xiào）率:前彎葉片葉輪風機（jī）的效率低，後傾葉片葉輪高，而徑向葉片居中。   

耐磨性:前彎葉（yè）片葉輪風機的耐磨性差，徑向葉片（piàn）葉輪風機耐磨性較好，後傾葉片中等。 

定載性:前彎葉片葉輪的風（fēng）機容（róng）易超（chāo）載（zǎi），定（dìng）載性差，後傾葉片葉輪風機不易超載（zǎi），徑向葉片葉輪風機居中。

噪聲:前彎葉片葉輪風機的噪聲較低，後傾葉片（piàn）葉輪風機的噪聲一般，徑向葉片葉輪風（fēng）機的噪聲大。

葉輪速度:前彎葉片葉輪的風機轉速一般較低，後傾的轉速高，而徑向居中。      

應用範圍（流量）:前彎（wān）葉片葉輪風（fēng）機應用範圍小，後傾葉片葉（yè）輪風機應（yīng）用範圍大，徑向居中。

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