一、汙水潛汙推進（jìn）器操作規程（chéng）
1、操（cāo）作人員（yuán）應熟悉飛力（lì）攪拌器的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連（lián）接正確，供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄、現場控製（zhì）櫃的指示（shì）開關。
4、撥“手動”檔（dàng）位，逆時（shí）針轉動“分閘”按鈕後按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示;撥（bō）“自動”檔位，由中控室控製開停。
5、啟動前檢查葉片（piàn）最高點與液（yè）位（wèi）是否保持正常的距（jù）離(不應小於800mm)。
6、嚴禁頻繁啟動（dòng）攪拌器，幹運行時間不許超過30秒（miǎo）。
7、故障報警時，操（cāo）作人員應立即切斷電源並向有關人員反映情況。
8、在任何檢修（xiū）、保養工作開（kāi）始之（zhī）前（qián）應切斷主開關電源，還應確保別（bié）人無法啟動。
二（èr）、汙水潛汙推進器維護（hù）規程
1、常規檢查和預防性的維修（xiū）能保證（zhèng）更為可靠（kào）的（de）運行。推進（jìn）器（qì）每運行8，000小時檢查一次，每運行三年大修一次。新的推（tuī）進器或剛換過密封時，建議運行一周後進行（háng）一次檢查。齒輪箱（xiāng）的油如有汙染應進（jìn）行檢查和更換，油釘的（de）磁性插頭每運行200小時應清潔一次。
檢（jiǎn）查內容包括以下項（xiàng）目：
(1)更換所有磨損零件
(2)檢查所有（yǒu）螺釘連接
(3)檢（jiǎn）查油的質量和狀況
(4)檢查定子室中有無液體
(5)檢查電纜入口和電纜（lǎn）狀況
(6)對啟動設備的功能檢查
(7)對監控（kòng）器進行功能檢查
(8)檢查（chá）旋轉方向
(9)檢查電氣絕緣
(10)檢查提升設備和導（dǎo）杆的間隙和磨損
(11)更換所有檢查中卸下的O形環
(12)檢查並清潔密封周圍
車間大（dà）修（xiū）除進行上述項目的檢查外，還包括以（yǐ）下項目：
(1)更換軸承
(2)更換軸密封
(3)更換油（yóu）
(4)更換O形環（huán）
(5)更換電纜入口的（de）密封（fēng）並移動電纜的入口位置
(6)更換電纜
2、換油操作程序（xù）
(1)水平懸掛起攪拌器，擰（nǐng）開排油螺釘、注（zhù）油螺釘。
注意：油室可（kě）能有壓力，操作時手中握一塊抹布以防油的（de）濺出。
(2)油排淨後，更換O形環並擰上排油孔螺釘，從注油孔中加（jiā）滿新油。每次都應更換螺釘的O形環，把螺釘（dìng）放回並擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。
(3)油室建議油（yóu）量為1.5升，選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油(礦物油)，也可使用普通（tōng）的類型在SAE 5(W)到SAE 25(W)的機油。
(4)齒輪室選用MOBIL齒輪630或類似的油(ISO VG 220)，油量為5升。
