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汙水沉砂池除砂設備操作及維修規程

發布(bù)時間:2019-06-21 15:01人氣:

汙水沉砂池除砂設備操作及(jí)維修規程(圖(tú)1)

一、汙水處理沉砂池操作規程

1、操作人員應熟悉沉(chén)砂池除砂設備的構造及工作原理。

2、確保(bǎo)電機電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動沉砂池除砂設備前應檢查值班(bān)記(jì)錄和PLC控製櫃的指示開關。

4、寒冷天氣時,真空(kōng)啟動裝置(zhì)的管(guǎn)道係統中的水在使用後必須排幹,防止結凍。

5、撥“手動”檔位,槳葉驅動裝置與砂泵相互(hù)獨立運行(háng),分(fèn)別由相應的開關控製開停,逆時針轉動為開,順時針轉動為關,通常情況下,槳葉驅動裝(zhuāng)置(zhì)應連續(xù)運轉,砂泵及砂水分離器(qì)的工(gōng)作時間在控製麵板中設置(zhì);

撥(bō)“自動”檔位,除砂係統內所有設備由槳葉驅動裝置開關(guān)控製開停,逆時針轉動為開,順(shùn)時針轉動為關;撥“遠程(chéng)”檔位,除砂係統內所有設備由中控室(shì)控製開停。除砂(shā)係統出現的故障排除後應按動“複位”按鈕,需(xū)要緊急停機時(shí)應按動“急停”按鈕。

6、開(kāi)動沉砂池除砂設備時操作人員應(yīng)在(zài)旁觀察砂泵的振動和噪音情況,出現問題應(yīng)立即關機。

7、若要加大進水有(yǒu)機物的分離(lí),應適當調低槳葉的高(gāo)度,若要加大砂(shā)粒及有機物(wù)的去除率(lǜ),應適當調高槳(jiǎng)葉的(de)高度。

8、每日監測進出水的(de)流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內。

9、沉砂池集砂鬥不應集砂(shā)過多,適宜(yí)的提砂周期為3~4小時。

10、每次巡視應(yīng)檢查(chá)一次各螺栓(shuān)固定是否正常;各電機(jī)的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的(de)噪音水平及溫度是否正常(cháng),是(shì)否有泄(xiè)露;軸承的(de)噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機(jī)的噪(zào)音是否正常;電機運行電流是否正常。

11、保持減速箱上通氣塞暢通。

12、在(zài)任何檢修及保養工(gōng)作開始之前應切斷主(zhǔ)開關電源,還應確保別人無法啟(qǐ)動。

二、汙水處理沉砂池維護規程

1、槳(jiǎng)葉(yè)驅(qū)動裝置

(1)電機:主要維護部分是其密封單元;

(2)齒輪減速單元:選用ISO 220EP型潤滑油,油量(liàng)1.8升,每(měi)運行10000小時更換一次;

(3)齒輪(lún)箱:每月檢查一次油(yóu)位,不足時填加。選(xuǎn)用ISO 68EP No .2型潤滑油,油量3加(jiā)侖(約為(wéi)13.6升),每年春(chūn)秋兩季應更換新的潤滑油。每半年檢修一次(cì)。

2、提砂(shā)設備

(1)砂泵:每天檢查

(2)電機:每年檢(jiǎn)查兩(liǎng)次;用鋰基(jī)極壓油脂(NLGI2)進行潤(rùn)滑

(3)真空啟動裝置:每月檢查並(bìng)清洗電極、電極室、浮球檢查閥

(4)泵密封:每年檢查一次

3、砂水分離器

(1)電(diàn)機:每年檢修一次,用鋰基極(jí)壓油脂(NLGI2)進行潤滑

(2)齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤滑油,選用(yòng)Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油,油量1.5升

(3)法蘭軸承:每月加注(zhù)一次黃油

(4)螺旋下部(bù)軸承:每月加(jiā)注一次防水油脂:Kluber staburaggs NUB12或同類型的(de)油脂

(5)每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

(6)每月檢查一次襯(chèn)墊的磨損程度

(7)每半年進行一次砂水分離器的(de)排空和各緊固螺栓的固定

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