煤化工是以煤為原料，通過一（yī）係列化學反（fǎn）應將（jiāng）其轉化為氣體（tǐ）、液體、固體燃料及（jí）生產出各種（zhǒng）化（huà）學化（huà）工品（pǐn）的工業。基於生產工藝（yì）與產出（chū）產品的差異新型煤化工過程大致可分為煤焦化，煤（méi）氣化，煤液化以（yǐ）及下遊化工產（chǎn）品（pǐn）。如烯烴以及油品（pǐn）發展的新型煤化工過程。
新型煤化工廢水主（zhǔ）要來源於上述3條生產鏈過程，主要包括：煤焦（jiāo）化過程中粗煤氣冷凝水（shuǐ）循環使用後的排汙水和煤氣淨化（huà）過程中產（chǎn）生的洗（xǐ）滌廢水;煤直接液化和煤間接液化（huà）製油（yóu）過程中產（chǎn）生的廢水;以淨化後的煤氣為（wéi）原料生產下遊烯烴，化肥等過程中（zhōng）產生的（de）廢水。
煤化（huà）工廢水特征（zhēng）
煤化工廢水中汙（wū）染物濃度高，難於（yú）降解，由於廢水中氮的（de）存在，致使生物（wù）淨化所需（xū）的氮源過剩，給處理達標帶來較大（dà）困難。
廢（fèi）水排放量大，每噸焦（jiāo）用水量大於2.5t。
廢水危害大，煤化工廢水中多環芳烴不但難以降解（jiě），而且（qiě）通常還是強致癌物質（zhì），對環境造成嚴重（chóng）汙染（rǎn）的同時（shí）也直接威脅到人類健康。
煤化（huà）工廢水處理（lǐ）工藝
煤化工（gōng）廢水（shuǐ）處理的常用工藝主要可分為三（sān）個階段：預處理 ，A /O生化處理（lǐ）和深（shēn）度處理。
1、預處理工藝
煤化工廢水（shuǐ）的預處理（lǐ）至關重要，要根據不同水質情況進行有針對性預處理，使水質滿足（zú）後續生物處理要求。廢水預處理主要包括（kuò）除油，脫酚，蒸氨，去除（chú）SS( 初沉池混凝沉澱)和有毒有害或難降解有機物( 脫硫破氰高級氧化預處理) 等。廢水中某種物質濃度（dù）過高（gāo）會產生生物毒性，經過預處（chù）理降低該物質濃度，達到生物處（chù）理範圍。如神華集團（tuán）煤炭（tàn）直接液化項目產生的含酚酸性廢水，H2S、NH3 和酚含量高，采用（yòng）雙塔汽（qì）提（tí）脫除廢水中的H2S和大部分NH3，用（yòng）異（yì）丙基醚萃取（qǔ）酚類化合物，預處理使H2S、NH3 和酚的濃度達到生物處理（lǐ）範圍，經過生物處理後，出水水質滿足循環水場補水（shuǐ）要求。
2、 A /O生化處理
傳統的物化法耗資大，成本高，因而我（wǒ）國目（mù）前的廢水處理工藝以生物法為主，輔以物理和化學工藝。生化法又可分為好氧處理法，厭氧處理法、厭氧好氧聯合處理法（fǎ）。
3、深度處理
煤化工廢水經過生化處理後，其COD和氨、氮濃度大大（dà）降低，但有些難降（jiàng）解有機物依舊會使廢水的色度和COD無（wú）法達（dá）到排放標準，因（yīn）此廢（fèi）水經過生化處理後還需進行深度（dù）處理。深度處理的方法包括吸附工藝，混凝沉澱工藝，固定化生物工藝，高級氧化（huà）工藝（yì），反滲透工藝（yì）等（děng）。
煤化工廢水注意事項
1、控製進水水質水量
根據廢水（shuǐ）主要來源水質水量的原始統計數據（jù），以及設計方案的規定，進入汙水（shuǐ）處（chù）理係統的廢水水質水量必須達到設計要求。
2、廢水（shuǐ）預處理
為降低後續生化處理負荷，減輕有（yǒu）毒物質的衝擊負荷，同時為穩定後續生化處理效果，利於操作管理，廢水進入係統（tǒng）以前需進行預處理。預處理（lǐ）過（guò）程應注意以（yǐ）下幾點：
1)控製進水COD含（hán）量，進水COD波動過（guò）大（dà），會對係統運行（háng）帶來很大衝擊。因此（cǐ），根據設計要求應（yīng）嚴格控製（zhì）進水COD在設計要求範圍內（nèi）。
2)控製進水水溫來自老廠區的終冷廢（fèi）水、蒸氨廢水和5#、6#焦（jiāo）爐蒸氨廢水因水溫很高，需經（jīng）板式冷凝器及霧化（huà）冷卻器冷卻到38℃以下再排入調節池（chí）。
3)控製進水中油類含（hán）量煤氣冷凝廢水及各處清濁（zhuó）分流的（de）濁水經重力隔油、氣浮除油處（chù）理(含油低於30mg/L)，使含油量低於影響微生物正常生長的濃度後，再排（pái）入調節池。
4)降低氨氮（dàn）部分蒸氨廢水（shuǐ）先（xiān）通（tōng）過固（gù）定（dìng）氨分解裝置，將其氨氮濃度由800mg/L降（jiàng）低到250mg/L後，排入（rù）調節（jiē）池。
